毛刷輥應(yīng)用之酸洗線工藝流程簡介

??? 一、整體工藝流程

??? 上料――輸入數(shù)據(jù)――上卷――開卷――矯直――切頭――切角―縫合――入口活套――預(yù)清洗――酸洗――漂洗――吹邊――烘干――出口活套――（分卷、切縫合縫）――糾偏――切邊――碎邊――磨邊――張力――質(zhì)量檢驗(yàn)――涂油――卷取――下卷――打捆――秤重――包裝――入庫。

??? 二、酸洗線生產(chǎn)線簡介

??? ?酸洗線由入口段、工藝段（化學(xué)處理段）、出口段三部分組成。

??? 1、入口段入口段的主要作用是將帶鋼開卷、穿帶輸送到工藝段、出口段。入口段的主要設(shè)備：

??? (1)兩套相同的開卷設(shè)備（包括：鋼卷鞍座、鋼卷小車、開卷機(jī)、矯直機(jī)、及橫切剪），用于帶鋼的開卷、矯直及切頭。

??? (2)切角剪，在入口上下線交匯點(diǎn)的后面，用于切掉帶鋼頭部毛刷兩角，便于穿帶。

?? (3)縫合機(jī)，用于縫合2.0以下薄帶鋼的縫合機(jī)。

??? (4)1#夾送輥、入口平臺(tái)、2#夾送輥，形成張力，輸送帶鋼。

??? (5)入口活套，用于存儲(chǔ)一定量的帶鋼，使得在入口切尾或縫合停車時(shí)，工藝段仍保持連續(xù)運(yùn)行，防止產(chǎn)生過酸洗或停車斑。

??? ?2、工藝段（化學(xué)處理段）工藝段由預(yù)清洗段、酸洗段及漂洗段組成。

????(1)預(yù)清洗段預(yù)清洗的作用是對(duì)帶鋼進(jìn)行預(yù)熱和清洗掉帶鋼表面的灰塵以及在倒帶時(shí)沖洗掉帶鋼表面的酸液。預(yù)清洗用的是工業(yè)水。

??? (2)酸洗段酸洗的作用就是采用毛刷輥去除帶鋼表面的氧化鐵皮和污物。酸洗段由六個(gè)酸槽組成，每個(gè)酸槽長13.5米，全長81米。?酸槽結(jié)構(gòu)為四層，分別是：鋼質(zhì)外殼、橡膠襯、耐酸磚、花崗巖。

??? 采用淺槽紊流式設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)是

??? A、側(cè)進(jìn)酸，高紊流，酸洗效果好；

??? B、不需要帶鋼提升裝置；

??? C、帶鋼能在酸槽底部被推進(jìn)；

?? ?D、小的流量及短的起動(dòng)時(shí)間，不需要垂度控制。

?? ?每個(gè)酸槽有獨(dú)立的m循環(huán)和加熱系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)毛刷每個(gè)酸槽的溫度，可以更好地提高酸洗效果。每兩個(gè)酸槽之間裝有一對(duì)擠干輥。沿帶鋼運(yùn)行方向，酸洗濃度是由低到高，而酸洗溫度是由高到低。